纸箱箱体的接合方式
一般瓦楞纸箱的箱体接合包括三种方式:粘合剂接合、胶带接合和箱订接合。国外，粘合剂接合和胶带接合主要用于单瓦楞纸板，箱订主要用于双瓦楞纸板和三瓦楞纸板;国内粘合剂接合和箱订接合在国内最常用。三种接合方式示意图如下图1~3所示:
u 纸箱接合强度的检测
1. 国标对接合强度的规定
当前我国在瓦楞纸盒接合方面的方法标准较少，仅仅在GB/T 6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》标准中对箱体接合强度的描述:粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面被破坏。
2. 实际检测过程中遇到的问题
但在实际生产过程中，按照GB/T 6543-2008标准进行箱体接合检测起来较为容易，且检测结果与实际使用中的质量效果相差不大。但对于粘合剂接合的接头，仅仅按照标准检测接舌宽度及剥离时的粘合面破坏比例就评定箱体接合质量的好坏，往往会出现检测结果合格，但使用过程中会出现接头爆裂情况。
3. 国内接合强度的检测方法
根据国内情况，归纳起来可有如下几种方法:拉力试验机测试法;b)压缩试验机测试法;c) 流通中实用性试验法;d)跌落试验法。其中，流通中实用性试验法和跌落试验法具有一定的实用性，但只能进行定性分析，不能确定其强度值。如果需要确定具体的强度数据就要采用拉力和压缩试验法。这也是国内用户使用的比较多的试验法。试样经恒温恒湿处理后分别在压力试验机和拉力试验机上进行测试。
4. 国外接合强度的检测方法
目前，盒体接合强度的检测方法标准还没有ISO国际标准，主要有两种方式:抗压试验机测试法和拉力试验机测试法。抗压试验法采用ASTM D642，拉力试验机试验法采用标准TAPPI T813，这里重点介绍下拉力试验机测试法。该方法该标准采用恒速拉伸法来检测箱体接合强度，适用于粘合剂接合、胶带接合和箱订接合。
样品瓦楞纸箱要放置在标准大气环境下即温度23℃，相对湿度为50%的环境下处理24小时。然后取5个完好的瓦楞纸盒，每个瓦楞纸盒上取一个测试样品。取样位置示意图如图4所示。取5个测试样品，每个样品长度至少为200mm，长度方向要包含接头部位，接头最好在长度方向的中间，一般粘合剂接合和胶带粘合取样宽度为25mm,箱订接合则要包含1颗钉，钉的两头离样品边至少6mm。
测试仪器可选用品享PN-TT300电脑抗张试验机，要求两夹头的间距为(180±5)mm，测试速度为(25±5)mm/min,试样断裂的时间在15~30秒内完成。记录每条样品断裂时的最大力值(N)，然后除以试样的宽度即为箱体的接合强度，以kN/m表示。如果超过30秒，要更改测试速度，使其能够在30秒内断裂，并在报告中注明。
W为试样的宽度，以mm表示。
结束语在平时检测过程中，箱体接合强度往往比较容易被忽略，但如果发生接头破裂或断裂，或粘合不牢等问题就会批量的出现，后果将不堪设想。瓦楞纸箱的生产过程，影响瓦楞纸箱质量的因素多而杂，各个环节出现质量问题都会最终影响到纸箱的质量，所以在瓦楞纸盒的生产过程中了，从设计开始到原材料的选用、设备的操作及保养到各个工序的生产过程，每一个环节都不能忽视，只有这样才能保证纸盒的质量。
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